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PD340 - Control de tareas

- utilizando el PD 340 y la PD 210 Display

El transmisor de caudal PD 340 lleva incorporada una función de control de tareas y en consecuencia es fácil utilizarlo para controlar la dosificación de un volumen especificado. El volumen deseado se introduce en «SETP.», valor establecido, por medio del teclado del PD 210.

– La Input1 (entrada 1) del PD 340 se usa para iniciar el control de tarea.
– La Output2 (salida 2) controla la válvula o bomba dosificadora.

El contador Vol2 indica el volumen dosificado.
Cuando se utiliza la función de control, el regulador de caudal incorporado no puede ser usado.

El funcionamiento del sistema

Inicialmente se introduce el volumen deseado en «SETP.» usando el teclado.
La dosificación empezará cuando se active Input1.

Esto pone a 0 el contador de Volume2 y se activa Output2. La válvula o bomba que controla el caudal debe ser activada por relé. Cuando el líquido empieza a fluir, «Vol2» irá contando y cuando iguale el Valor Establecido, Output2 se desactivará.

Debido al tiempo de reacción de la válvula o bomba, el flujo no se detendrá de inmediato una vez desactivada la Output2. En consecuencia el volumen realmente dosificado será ligeramente superior al valor establecido. Este post-flujo es razonablemente constante si el tiempo de reacción y el caudal son constantes y en consecuencia es posible compensarlo rebajando el valor establecido en una cantidad igual al volumen del post-flujo.

El volumen de este post-flujo puede calcularse como [Volume2 – Valor Establecido].

Programación del control de tarea

Para obtener las funciones deseadas el PD 340 debe ser programado de la forma indicada aquí al derecho. Al programar el transmisor de caudal el Conmutador de Habilitación de Programa en la placa de bornes debe estar en la posición «ON».

Los dígitos marcados * no se utilizan para la función de control de tareas, pero deben programarse según el tamaño del medidor y otras condiciones de funcionamiento.

Cuando se haya terminado de programar, el Conmutador de Habilitación de Programa debe volverse a poner en «OFF».
El valor contenido en el registro de valor establecido antes de desconectar el conmutador de habilitación de programa será utilizado como el valor de arranque después de un corte en la alimentación. 

Programación de los registros (a través de PD 210)

E1:******
E2:******
E3:000000
E4:******
E5:******
E6:******
E7:**2106
E8:3024**

Conexiones eléctricas de la caja de bornes

PD-340-Batch-Connections

PD340 - Control de caudal

- utilizando un transmisor PD 340 y una pantalla PD 210

Una bomba centrífuga, un transmisor de caudal PD 340 y una válvula moduladora con un convertidor I/P constituyen un preciso SISTEMA DE CONTROL DE CAUDAL. Un sistema así es más preciso y normalmente también menos caro que los sistemas que utilizan una bomba positiva de velocidad variable.

El transmisor de caudal PD 340 lleva incorporado un REGULADOR PI que puede ser utilizado en AUTO y en MANUAL. La Input1 (entrada 1) se utiliza para la selección manual/auto.

El caudal deseado se introduce en SETP. (valor establecido) a través del teclado del display PD 210 conectado.
El valor de salida puede leerse en % apretando la tecla sin nombre a la izquierda de VOL2.

Si el regulador está en MANUAL, el operador puede introducir en ese mismo registro la posición de salida deseada, por medio del teclado. 

Programación del control de caudal

Para habilitar el REGULADOR PI en el PD 340, el transmisor de caudal debe programarse como sigue:
El * indica que estos dígitos no se utilizan para esta función pero deben programarse según el tamaño
de medidor y otras condiciones de funcionamiento del transmisor de caudal.

El conmutador de habilitación de programa debe estar en «ON» durante la programación.

 

Programación de los registros (a través de PD 210)

E1:******
E2:TTTTTT
E3:0000AB
E4:******
E5:PPPPPP
E6:******
E7:18**0*
E8:******

T = Ti
P = Gama-P

Funcionalidad del sistema

La Gama P indica la sensibilidad proporcional en las mismas unidades de caudal que el registro de «FLOW» (l/h o galones/m). La Gama P es igual al cambio de caudal que modifica la salida de 0 a 100%. Un contenido típico de E5 es un 25% del caudal máximo.

El Ti es el tiempo de integración del regulador en segundos. Ti es igual al tiempo que la parte integradora del regulador precisa para provocar el mismo cambio en la salida que la parte proporcional de un
paso en el caudal. Un tiempo típico Ti es 2 s. La Gama P y el Ti pueden optimizarse experimentalmente o siguiendo las reglas de la literatura especializada.

Hay dos tipos de válvulas. El dígito 5 in E3 se pone a 0 cuando la válvula está normalmente cerrada a 4 mA o se pone a 2 si la válvula está normalmente abierta a 4 mA.

El dígito 6 de E3 determina la función del AUTO/MAN. B = 0: el regulador siempre está en AUTO. Dígito 6 = 2: si la Input1 está «ON», el regulador está en MANUAL, de lo contrario en AUTO.

La Gama P, Ti y Valor Establecido siempre pueden cambiarse, ya que los registros están almacenados en RAM. El contenido desaparecerá después de un corte en la alimentación, salvo que el conmutador de habilitación de programas esté en la posición «ON». En este caso los contenidos de la Gama P, Ti y valor establecido se almacenan en EEPROM y se restauran en RAM cuando se recupera la alimentación.

El conmutador de habilitación de programas debe desconectarse después de programar, a fin de proteger la memoria EEPROM.

Tamaño de válvula

Es muy importante elegir el tamaño correcto de válvula. Que tamaño elegir depende de la siguiente información:
caudal mínimo y máximo, curvas de caudal/presión de la bomba y la caída de presión en la red de tuberías con el caudal especificado. Normalmente se recomienda que el proveedor de la válvula moduladora seleccione el tamaño.

Conexiones eléctricas de la caja de bornes

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